冰铜的主要成分是Cu₂S和FeS的熔体。冰铜的含铜率在20%~50%之间,含硫率在23%~27%之间。冰铜又被称为铜锍,指的是在铜的冶炼过程中生产出的中间产品,主要由硫化亚铜和硫化亚铁互相熔解而成,一般用来作为吹炼炉生产粗铜的原料使用。在冶炼生产中产出的冰铜含铜晶位随着加入原料中饱铜硫比而产生变化。
加工方法
冰铜的加工方法是将粉状或颗粒状铜原料(铜精矿)与石英沙(石)混合后,加入熔炼炉进行熔炼,在1084-1300`C的高温下,石英与铜矿中铁、钼、镁、钙、硅等结合,形成炉渣,其余剩下的即为冰铜,以达到铜渣分离、铜含量提高之目的。
决定因素
冰铜品位的高低,主要决定于原料的铜硫比与脱硫率。一般来说,铜硫比在1:1~3,脱硫率30—50%时产出冰铜都可以达到吹炼要求,冰钢品位可在20~40%。如果原矿含硫再高些,其铜硫比为1:5~10时,只要炉子脱硫率高,使用焦率减少,在细致操作情况下脱硫率能达到75~90%时,产出的冰铜晶位仍然可以达到吹炼的要求。但是如果原料中的铜硫比达到1:10~20时,则一般都应将矿石事先进行焙烧,或者将产出的低品位冰铜进行焙烧,再行富集熔炼,才可以得出较高品位的冰铜来。所以在处理含硫高的矿石或精矿时,为了获得较高晶位的冰铜以适合吹炼的要求,大都在熔炼前进行焙烧。至于在炼钢过程是否采用焙烧——熔炼——吹炼的流程或进行简化流程,则需要根据矿石条件与炉子的脱硫率等来决定。
冰铜渣的用途
1、冰铜渣可以用于生产水泥,冰铜渣经过破碎再利用可以生产水泥,降低水泥生产成本,改善水泥理化性能,提高产品实物质量,具有较好的经济社会效益。
2、冰铜废渣可以促进石灰石分解,增加熟料液相量,降低液相粘度,稳定熟料矿物的作用。
3、冰铜渣可以提取镍。
4、综合利用碳质页岩冰铜渣煤矸石粉煤灰等工业废弃物作原材料,选择合理配料方案,能在机立窑上烧成熟料,并可生产合格的普通硅酸盐水泥。